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簡要描述:精小型物聯(lián)網(wǎng)4G通訊閥門電動裝置利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將電動閥門執(zhí)行器接入一個專用網(wǎng)絡(luò),從而實現(xiàn)對電動閥門的集中控制、管理、數(shù)據(jù)存儲和分析。系統(tǒng)配置靈活,管理方便,具有很強的 性和可靠性,可實時采集和長期存儲分布在不同地域的電動閥門相關(guān)狀態(tài)數(shù)據(jù),及時反饋故障和報警信息。
詳細介紹
一、精小型物聯(lián)網(wǎng)4G通訊閥門電動裝置產(chǎn)品概述:
在利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將電動閥門執(zhí)行器接入一個專用網(wǎng)絡(luò),從而實現(xiàn)對電動閥門的集中控制、管理、數(shù)據(jù)存儲和分析。系統(tǒng)配置靈活,管理方便,具有很強的 性和可靠性,可實時采集和長期存儲分布在不同地域的電動閥門相關(guān)狀態(tài)數(shù)據(jù),及時反饋故障和報警信息。此外,還可針對不同型號、不同應(yīng)用場合和不同的運行參數(shù)進行預(yù)警設(shè)置,一旦閥門電動裝置的工作參數(shù)超過預(yù)定的正常波動范圍,系統(tǒng)會立即產(chǎn)生警報,及時通知相關(guān)人員。
二、精小型物聯(lián)網(wǎng)4G通訊閥門電動裝置主要資源說明:
? 電源規(guī)格
額定電壓 | AC220或AC380 |
電壓允許范圍 | ±10% |
允許斷電時間 | <10ms |
缺相檢測 | 具有缺相保護 |
相序判別 | 具有相序判別自適應(yīng)功能 |
? 通訊規(guī)格
外圍器件 | PLC/PC機 |
信號路數(shù) | 1 |
接口類型 | RS485 |
連接方式 | 接線端子 |
通訊速率 | 9600bps |
保護功能 | 靜電抑制、TVS保護 |
上限傳輸距離 | 1200米 |
外擴節(jié)點數(shù)量 | <30 |
? 數(shù)字量輸入規(guī)格
外圍器件 | 接近開關(guān) |
信號路數(shù) | 6(遠程開/關(guān);機械開/關(guān)過力矩;過熱;ESD) |
信號類型 | 節(jié)點輸入,低電平 |
連接方式 | KH-2.54-3P的連接器 |
? 按鍵規(guī)格
按鍵個數(shù) | 4 |
按鍵型號 | 霍爾式 |
COM端 | 4路共用 |
信號類型 | 低電平 |
? LCD/背光規(guī)格
偏光片類型 | 全透 |
顯示模式 | STN 負顯 (藍膜) |
觀察角度 | 120 CLOCK |
工作電壓 | DC3V |
LCD外形尺寸 | 62*44 |
背光顏色 | 白色 |
? 數(shù)字量輸出規(guī)格
信號路數(shù) | 6(4路可以組態(tài)) |
連接方式 | KH-2.54-6P KH-2.54-12P連接器 |
信號類型 | 繼電器輸出 |
上限負載 | 5A, |
響應(yīng)時間 | <50ms, |
繼電器工作壽命 | >20萬次 |
? 閥位采集
采集方式 | 電位器或者單圈編碼器 |
精度 | 電位器:10圈;編碼器:12 位 |
溫度范圍 | -40℃~125℃ |
? 4-20 mA 電流輸入
信號路數(shù) | 1 |
信號類型 | 1路4-20mA信號 |
? 4-20 mA 電流輸出
信號路數(shù) | 1 |
信號類型 | 1路4-20mA信號 |
? 電力載波通訊規(guī)格
信號路數(shù) | 1 |
通信距離 | 上限1000m,視環(huán)境而定:通信速率越高,距離越短。如38400bps時,通信距離建議為300m |
通信速率 | 高38400bps,通信距離遠應(yīng)適當降低波特率 |
通信負載 | 上限可實現(xiàn)80個負載共電源總線通訊 |
備注 | 強干擾的環(huán)境請走專線,或其他電源加阻波器 |
? 遙控規(guī)格
信號類型 | 紅外遙控 |
信號路數(shù) | 1 |
遙控距離 | 8米 |
三、物聯(lián)網(wǎng)閥門電動裝置構(gòu)建閥門與智能電動裝置壽命預(yù)測功能
在應(yīng)用場合下,工業(yè)閥門與帶有一定腐蝕性的流體介質(zhì)直接接觸,同時介質(zhì)受壓力的作用下在高低溫等嚴酷環(huán)境工作,閥門本體和執(zhí)行機構(gòu)部件容易磨損。閥門的開閉長時間運行,當出現(xiàn)閥門活動件嚴重磨損或執(zhí)行機構(gòu)部件失效時,甚至?xí)?dǎo)致工業(yè)閥門功能失效。通過對工業(yè)閥門的運行數(shù)據(jù)采集進行時間分析。
根據(jù)實時運行狀態(tài),累計歷史開關(guān)次數(shù)計算預(yù)測工業(yè)閥門的壽命。
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